生活中常見的除油方式有兩種,第一種就是使用清洗劑,比如洗潔精等。另一種方式就是“熱水除油”,因為水溫越高水自身發生的電離現象越強,產生的氫氧根就越多,我們知道油都是脂類,會與氫氧根反應。所以,水溫越高,越容易去油。
工業中的油污一般是重油污,我們可以兩者方式結合來增強去油效果。當然僅僅這兩種結合是不夠的,重油污比較難清洗是因為油污比較厚,緊密粘附在工件上面,即使浸洗也需要耗時很久。那超聲波清洗機為什么會被稱為“除油污小能手”,那它是如何除油污的呢?我們來了解一下吧!
超聲波清洗機除油原理是基于超聲波空化作用,當超聲波空化作用于清洗液體時,從而形成無數微小氣泡,這些小氣泡形成的瞬間,由于清洗液中的壓力增大,氣泡破裂產生沖擊波,這種沖擊力能夠把工件表面的油污進行脫離,也能使工件表面深凹和孔隙處的油污除去,另外,氣泡破裂還會產生高溫高壓,強化了乳化、溶解的作用,加速了除油過程,并使除油更為徹底。現在幾乎所有超聲波清洗機都有附帶加熱功能,所以只需要加合適的清洗劑,用它來除油污效果是非常不錯的。
超聲除油通常是和有機溶劑除油、化學除油、電化學除油等方法聯合使用的。雖然主要還是靠除油溶液本身的性質決定除油效果,但是超聲波的引入能大大加強這些過程的作用,從而可以提高除油的效率和能力。超聲波除油溶液的濃度和溫度比相應的化學除油和電化學除油低,可減少金屬材料表面的腐蝕。在陰極電化學除油時,超聲波雖然可以使金屬表面活化而促進滲氫,但所產生的真空空穴對吸附氫的排除極為有利,可防止滲氫。因此,合理的選擇超聲波場參數(頻率、強度等)可以抑制滲氫,防止氫脆。
對于這些表面油污較重工業工件,我們一般都是采用較低的頻率來清洗的,因為超聲波頻率較低時,波長較大,產生的空化氣泡粗大,對工件表面的沖擊力較大。不過如果能讓工件在清洗槽內旋轉或翻動,那除油效果也會更好一些。