超聲波清洗設備的工作原理
超聲波清洗設備是利用超聲波在液體中的社會化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、超聲波清洗間接的作用,使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。超聲波清洗所用的超聲波清洗機中,空化作用和直進流作用應用得更多。
超聲波清洗器的原理是由超聲波發生器所發出的高頻振蕩訊號,通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質--清洗液中,超聲波在清洗液中疏密相間地向彰輻射,使液體流動而產生數以萬計的微小氣泡,這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長,而在正壓區迅速閉合,在這種被稱之為“空化”效應的過程中氣泡閉合可能成超過去1000個氣壓的瞬間高壓,連續不斷產生的高壓就象一連串小“爆炸”不斷的沖擊物件表面,使物件表面及縫隙中的污垢迅速剝落。從而達到物件全面潔凈的清洗效果。超聲波清洗對任何物件的材質及精度不受影響。
1超聲波清洗設備電源及電熱器電源必須有良好接地裝置。
2超聲波清洗設備嚴禁無清洗液開機,即清洗缸沒有加一定數量的清洗液,不得合超聲波開關。
3有加熱設備的清洗設備嚴禁無液時打開加熱開關。
4禁止用重物鐵件撞擊清洗缸缸底,以免能量轉換器晶片受損。
5超聲波發生器電源應單獨使用一路220V/50Hz電源并配裝2000W以上穩壓器。
6清洗缸缸底要定期沖洗,不得有過多的雜物或污垢。
7每次換新液時,待超聲波起動后,方可洗件。
1.頻率:≥20KHz ,可以分為低頻,中頻,高頻3段。
2.功率密度:功率密度=發射功率W/發射面積cm2通常≥0.3W/cm2,超聲波的功率密度越高,空化效果越強,速度越快,清洗效果越好。但對于精密的、表面光潔度甚高的物件,采用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產生“空化”腐蝕。
3.超聲波頻率:超聲波頻率越低,在液體中產生的空化越容易,產生的力度大,作用也越強,適用于工件粗、臟初洗。頻率高則超聲波方向性強,適用于精細的物件清洗。
4.清洗溫度:一般來說,超聲波在30℃-40℃時的空化效果最好。清洗劑則溫度越高,作用越顯著。通常實際應用超聲波時,采用50℃-70℃的工作溫度。
1超聲波振子受潮,可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭,檢查絕緣電阻值就可以判斷基本情況,一般要求絕緣電阻大于5兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值,一般是換能器受潮,可以把換能器整體不包括噴塑外殼放進烘箱設定100℃左右烘干3小時或者使用電吹風去潮至阻值正常為止。
2換能器振子打火,陶瓷材料碎裂,可以用肉眼和兆歐表結合檢查,一般作為應急處理的措施,可以把個別損壞的振子斷開,不會影響到別的振子正常使用。
3振子脫膠,我們的換能器是采用膠結,螺釘緊固雙重保證工藝,在一般情況下不會出現這種情況。
4不銹鋼振動面穿孔,一般換能器滿負荷使用10年以后可能會出現振動面穿孔的情況。